一·✘▩、LYDZJ多功能濾油機用途╃↟：
1·✘▩、適用於機械製造·✘▩、冶金·✘▩、礦山·✘▩、石油·✘▩、化工·✘▩、電力·✘▩、交通·✘▩、鐵路等行業✘•·，主要用於對機械油·✘▩、液壓油·✘▩、壓縮機油·✘▩、冷凍機油·✘▩、熱處理油·✘▩、柴油·✘▩、齒輪油·✘▩、汽油機油等不合格潤滑油品的淨化處理·│₪☁•。
2·✘▩、透過對真空分離系統和雜質過濾系統的特殊設計✘•·，可有效除去油液中的水分·✘▩、氣體·✘▩、雜質及揮發物（如酒精·✘▩、汽油·✘▩、氨氣等）·│₪☁•。提高油液品質·✘▩、恢復潤滑油粘度·✘▩、閃點及使用效能·│₪☁•。保證液壓系統·✘▩、動力系統·✘▩、潤滑系統的正常執行·│₪☁•。
二·✘▩、效能特點╃↟：
1·✘▩、採用精密濾芯✘•·，濾除雜質能力強✘•·，大面積·✘▩、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒✘•·，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質·│₪☁•。
2·✘▩、該機破乳化能力*✘•·，先進而*的脫氣·✘▩、脫水系統✘•·，採用三維立體蒸發技術✘•·，多層次油水分離技術✘•·，迅速分離油中的大量水分✘•·，也能脫出油中的微量水分和氣體·│₪☁•。
3·✘▩、先進的介質吸熱冷凝系統·✘▩、自動分離冷凝水裝置·✘▩、自動恆溫控制·✘▩、紅外線自動液位控制·✘▩、自動消泡控制·✘▩、自動超壓力停機保護·✘▩、自動反衝洗功能及精良的配置·│₪☁•。保證裝置高效能執行✘•·，操作簡單·✘▩、安全·✘▩、可靠·│₪☁•。
4·✘▩、使用紅外線液位控制✘•·，*避免了跑油現象✘•·，可*實現無人值守的線上濾油✘•·，執行狀態由指示燈顯示·│₪☁•。
5·✘▩、加熱系統採用最佳化的管路設計✘•·，加熱負荷低·✘▩、確保加熱均勻✘•·，無“死油區”·✘▩、油溫穩定·│₪☁•。採用多組加熱✘•·，能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量✘•·，使裝置更節能·│₪☁•。
6·✘▩、設計安裝超高溫保護器✘•·，同時避免油過熱碳化·│₪☁•。
7·✘▩、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統連鎖✘•·，避免誤操作帶來的不利影響✘•·，該機處理週期短·✘▩、效率高✘•·，能快速脫除油液中的水分·✘▩、氣體·✘▩、雜質及揮發物（如酒精·✘▩、汽油·✘▩、氨氣等）·│₪☁•。
8·✘▩、選用耐腐蝕·✘▩、耐高溫·✘▩、機械強度高的優質過濾原件和連線密封材料✘•·，真空泵和輸油泵採用優質產品✘•·，並對密封作專業技術處理✘•·，無洩漏·✘▩、執行噪音低✘•·，使用壽命長·│₪☁•。
三·✘▩、LYDZJ多功能濾油機可選配置及裝置形式╃↟：
1·✘▩、根據使用者的需要可選配PLC全自動智慧控制✘•·，觸控式螢幕操作✘•·，並設動態顯示·│₪☁•。
2·✘▩、真空泵·✘▩、油泵·✘▩、電器部件均選用國產·✘▩、進口及合資·│₪☁•。可選配帶累加功能的流量計·│₪☁•。
3·✘▩、根據客戶使用現場環境✘•·，可選配BT級“或”CT級防爆·│₪☁•。
4·✘▩、整機結構一般為移動敞開式✘•·，根據使用者要求可特殊製作成固定式·✘▩、全封閉式·✘▩、半封閉式·✘▩、遮簷式·✘▩、帆布蓬·✘▩、拖車式·│₪☁•。
5·✘▩、客戶可根據需要任意選擇裝置顏色和裝置材質·│₪☁•。
四·✘▩、LYDZJ技術引數表╃↟：
指標名稱 | 單 位 | LYDCJ-10 | LYDCJ-20 | LYDCJ-30 | LYDCJ-50 | LYDCJ-100 | LYDCJ-150 | LYDCJ-200 | LYDCJ-300 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | Mpa | －0.06 ～ －0.095 | ||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
恆溫控制範圍 | ℃ | 20～80 | ||||||||
電 源 | V | 380V/50Hz三相四線(或根據使用者要求定) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤65-80 | ||||||||
*工作時間 | h | ≥4000 | ||||||||
連續工作時間 | h | ≥150 | ||||||||
加熱功率 | Kw | 36 | 40 | 45 | 72 | 80 | 90 | 120 | 135 | |
總 功 率 | Kw | 38 | 42 | 47 | 75 | 87 | 101 | 135 | 147 | |
進出口管徑 | mm | ф25 | ф25 | ф25 | ф32 | ф42 | ф50 | ф50 | Ф60 | |
裝置重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 | |
外形尺寸 | 長（L） | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1900 | 1900 | 2100 |
寬（W） | mm | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1250 | 1600 | 1700 | 1700 | |
高（H） | mm | 1200 | 1600 | 1650 | 1700 | 1800 | 1950 | 2000 | 2100 | |
濾後指標 | 油中含水量 | ppm | ≤100（GB/T7600） | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1（GB/T423） | ||||||||
破乳化值 | min | ≤15(GB/T7305) | ||||||||
酸 值 | mgkoH/g | ≤0.3(GB/T264) | ||||||||
過濾精度 | μm | ≤5 | ||||||||
清 潔 度 | NAS1638 | ≤6級 | ||||||||
機械雜質 | % | 無（GB/T511） | ||||||||
五·✘▩、LYDZJ主要用途
1·✘▩、本機可用於各類油浸變壓器·✘▩、油浸電流·✘▩、電壓互感器及少油繼路器✘•·，進行現場濾油及補油·│₪☁•。
2·✘▩、本機可用於對上述裝置進行現場熱油迴圈乾燥✘•·，尤其是對油浸電流·✘▩、電壓互感器及少油斷路器的熱油迴圈乾燥更為有效·│₪☁•。
3·✘▩、本機可用於對密封油浸裝置進行現場真空注油和補油及裝置抽真空·│₪☁•。
4·✘▩、本機還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再生淨化✘•·，使其效能達到合格油標準·│₪☁•。
六·✘▩、主要特點
本機與國內的同類產品相比較有如下特點；
1·✘▩、體積小·✘▩、重量輕✘•·，是同類產品重量的二分之一·│₪☁•。
2·✘▩、改進完善了油氣分離的設計·│₪☁•。利用真空進油✘•·，裝設了管狀旋轉噴油器✘•·，減少了阻力✘•·，迴旋速度快✘•·，增加了油氣分離效果·│₪☁•。
4·✘▩、根據使用者的需要✘•·，淨油器部分的過濾介質由特製精濾芯為過濾介質✘•·，特製精濾芯為無紡密紙做成✘•·，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可·│₪☁•。
5·✘▩、一機多能✘•·，這是本機的一個重要特點·│₪☁•。由於本機在現場使用✘•·，並利用原來的帶油裝置做儲油罐✘•·，使熱油迴圈本機與裝置之間✘•·，這樣便使濾油·✘▩、再生·✘▩、熱油迴圈乾燥三種功能同時進行✘•·，省工·✘▩、省時·✘▩、確為一舉三得·│₪☁•。
七·✘▩、工作原理
真空淨油機是根據水和油的沸點不同而設計的✘•·，它由真空加熱罐·✘▩、精濾器·✘▩、冷凝器·✘▩、初濾器·✘▩、水箱·✘▩、真空泵·✘▩、排油泵以及電氣櫃組成·│₪☁•。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空✘•·，外界油液在大氣壓的作用下✘•·，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒✘•·，然後進入加熱罐內✘•·，經過加熱到40－75℃的油透過自動油漂閥✘•·，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡·│₪☁•。經過加熱後的油液透過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀✘•·，油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內✘•·，進入冷凝器內的水氣經冷卻後再返原成水放出·│₪☁•。在真空加熱罐內的油液✘•·，被排油泵排入精濾器透過濾濾芯將微粒雜質過濾出來·│₪☁•。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質·✘▩、水份·✘▩、氣體的全過程✘•·，使潔淨的油從出口處排出機外·│₪☁•。
八·✘▩、使用說明
連線好進出油管油路✘•·，接通380V✘•·，接好安全地線✘•·，檢查各電路是否連線可靠✘•·，各油路閥門是否開啟✘•·，準備無缺後再進行操作程式；點動真空泵✘•·，使泵內的油能正常執行✘•·，再使真空泵連續運轉·│₪☁•。當真空表面達到表*✘•·，可開啟進油閥✘•·，直至真空缸內下視窗看見油麵時✘•·，即啟動排油泵開關✘•·，開始排油過濾雜質✘•·，油路正常迴圈✘•·，開啟加熱器開關✘•·，揮發油中水份✘•·，如果油中水份較多時✘•·，真空缸內油沫會增高✘•·，此時必須開啟放氣閥控制適應的真空度✘•·，待水份減少·✘▩、油下降後關閉放氣閥✘•·，使真空度達到極限·│₪☁•。此時要注意各儀表的反應✘•·，如果壓力錶讀數大於0.3MPA時✘•·，說明濾油器內濾芯表層雜質太多✘•·，需要去掉表層濾紙即可✘•·，工作完畢後✘•·，參看原理示意圖✘•·，開啟放氣閥使真空度達到正常大氣壓✘•·，排完缸內的油✘•·，剩下的油從放油閥放出✘•·，防止下次使用時✘•·，混入不同型號的油中·│₪☁•。
九·✘▩、技術標準；
效能及引數 | 規格及型號 | |||||||||
LYDZJ 20 | LYDZJ 25 | LYDZJ 30 | LYDZJ 50 | LYDZJ 80 | LYDZJ 100 | LYDZJ 125 | LYDZJ 150 | LYDZJ 200 | ||
工作 引數 | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 極限（表計）pa | ≤90 | ||||||||
工作（表計）pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力（mpa） | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音（db） | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量％ | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫範圍 | 40℃－75℃ | |||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||
連續工作時間 | h≥150 | |||||||||
淨油機重量（㎏） | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 | |
十·✘▩、結構原理圖；
1·✘▩、真空濾油機工作原理示意圖之一；（LYDZJ－16～25兩種規格）
2·✘▩、工作原理圖之二；（LYDZJ－30～50兩種規格）
3·✘▩、工作原理圖之三；（LYDZJ－80～200五種規格）
十一·✘▩、注意事項
- 接通電源必須要接好地線才能操作·│₪☁•。
- 操作時✘•·，注意電機轉動方向✘•·，要符合箭頭方向·│₪☁•。
- 沒有油迴圈時✘•·，不得啟動加熱器✘•·，否則會燒壞加熱器✘•·，重則會炸·│₪☁•。
- 排油前✘•·，必須打開出油管道所有閥門·│₪☁•。
- 工作環境溫度低於零下30℃✘•·，高於40℃✘•·，不宜使用·│₪☁•。
十二·✘▩、常見故障及消除方法
故障情況 | 產生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十三·✘▩、電器原理圖
1·✘▩、真空濾油機電器結構示意圖之一；（LYDZJ－16～25兩種規格）
2·✘▩、真空濾油機電器結構圖之二；（LYDZJ－30～50兩種規格）
3·✘▩、真空濾油機電器結構圖之三；（LYDZJ－80～200五種規格）
十四·✘▩、隨機配件
說明書一份·│₪☁•。
裝箱單（帶合格證）一份·│₪☁•。
進出油管各一根·│₪☁•。
