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多功能濾油機

  • 型   號╃↟:LYDZJ
  • 價   格╃↟:

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一·✘▩、LYDZJ多功能濾油機途╃↟:

1·✘▩、適用於機械製造·✘▩、冶金·✘▩、礦山·✘▩、石油·✘▩、化工·✘▩、電力·✘▩、交通·✘▩、鐵路等行業✘•·,主要用於對機械油·✘▩、液壓油·✘▩、壓縮機油·✘▩、冷凍機油·✘▩、熱處理油·✘▩、柴油·✘▩、齒輪油·✘▩、汽油機油等不合格潤滑油品的淨化處理·│₪☁•。

2·✘▩、透過對真空分離系統和雜質過濾系統的特殊設計✘•·,可有效除去油液中的水分·✘▩、氣體·✘▩、雜質及揮發物(如酒精·✘▩、汽油·✘▩、氨氣等)·│₪☁•。提高油液品質·✘▩、恢復潤滑油粘度·✘▩、閃點及使用效能·│₪☁•。保證液壓系統·✘▩、動力系統·✘▩、潤滑系統的正常執行·│₪☁•。

二·✘▩、效能特點╃↟:

1·✘▩、採用精密濾芯✘•·,濾除雜質能力強✘•·,大面積·✘▩、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒✘•·,同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質·│₪☁•。

2·✘▩、該機破乳化能力*✘•·,先進而*的脫氣·✘▩、脫水系統✘•·,採用三維立體蒸發技術✘•·,多層次油水分離技術✘•·,迅速分離油中的大量水分✘•·,也能脫出油中的微量水分和氣體·│₪☁•。

3·✘▩、先進的介質吸熱冷凝系統·✘▩、自動分離冷凝水裝置·✘▩、自動恆溫控制·✘▩、紅外線自動液位控制·✘▩、自動消泡控制·✘▩、自動超壓力停機保護·✘▩、自動反衝洗功能及精良的配置·│₪☁•。保證裝置高效能執行✘•·,操作簡單·✘▩、安全·✘▩、可靠·│₪☁•。

4·✘▩、使用紅外線液位控制✘•·,*避免了跑油現象✘•·,可*實現無人值守的線上濾油✘•·,執行狀態由指示燈顯示·│₪☁•。

5·✘▩、加熱系統採用最佳化的管路設計✘•·,加熱負荷低·✘▩、確保加熱均勻✘•·,無“死油區”·✘▩、油溫穩定·│₪☁•。採用多組加熱✘•·,能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量✘•·,使裝置更節能·│₪☁•。

6·✘▩、設計安裝超高溫保護器✘•·,同時避免油過熱碳化·│₪☁•。

7·✘▩、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統連鎖✘•·,避免誤操作帶來的不利影響✘•·,該機處理週期短·✘▩、效率高✘•·,能快速脫除油液中的水分·✘▩、氣體·✘▩、雜質及揮發物(如酒精·✘▩、汽油·✘▩、氨氣等)·│₪☁•。

8·✘▩、選用耐腐蝕·✘▩、耐高溫·✘▩、機械強度高的優質過濾原件和連線密封材料✘•·,真空泵和輸油泵採用優質產品✘•·,並對密封作專業技術處理✘•·,無洩漏·✘▩、執行噪音低✘•·,使用壽命長·│₪☁•。

三·✘▩、LYDZJ多功能濾油機可選配置及裝置形式╃↟:

1·✘▩、根據使用者的需要可選配PLC全自動智慧控制✘•·,觸控式螢幕操作✘•·,並設動態顯示·│₪☁•。
2·✘▩、真空泵·✘▩、油泵·✘▩、電器部件均選用國產·✘▩、進口及合資·│₪☁•。可選配帶累加功能的流量計·│₪☁•。
3·✘▩、根據客戶使用現場環境✘•·,可選配BT級“或”CT級防爆·│₪☁•。

4·✘▩、整機結構一般為移動敞開式✘•·,根據使用者要求可特殊製作成固定式·✘▩、全封閉式·✘▩、半封閉式·✘▩、遮簷式·✘▩、帆布蓬·✘▩、拖車式·│₪☁•。

5·✘▩、客戶可根據需要任意選擇裝置顏色和裝置材質·│₪☁•。

四·✘▩、LYDZJ技術引數表╃↟:

指標名稱

單 位

LYDCJ-10

LYDCJ-20

LYDCJ-30

LYDCJ-50

LYDCJ-100

LYDCJ-150

LYDCJ-200

LYDCJ-300

流     量

L/H

600

1200

1800

3000

6000

9000

12000

18000

工作真空度

Mpa

-0.06 ~ -0.095

工作壓力

Mpa

≤0.5

恆溫控制範圍

20~80

電    源

V

380V/50Hz三相四線(或根據使用者要求定)

工作噪聲

dB(A)

≤65-80

*工作時間

h

≥4000

連續工作時間

h

≥150

加熱功率

Kw

36

40

45

72

80

90

120

135

總 功 率

Kw

38

42

47

75

87

101

135

147

進出口管徑

mm

ф25

ф25

ф25

ф32

ф42

ф50

ф50

Ф60

裝置重量

Kg

450

550

600

750

850

1000

1200

1500

外形尺寸

長(L)

mm

1500

1500

1500

1600

1750

1900

1900

2100

寬(W)

mm

1000

1050

1050

1150

1250

1600

1700

1700

高(H)

mm

1200

1600

1650

1700

1800

1950

2000

2100

濾後指標

油中含水量

ppm

≤100(GB/T7600)

油中含氣量

%

≤0.1(GB/T423)

破乳化值

min

≤15(GB/T7305)

酸    值

mgkoH/g

≤0.3(GB/T264)

過濾精度

μm

≤5

清 潔 度

NAS1638

≤6級

機械雜質

%

無(GB/T511)

五·✘▩、LYDZJ主要用途

1·✘▩、本機可用於各類油浸變壓器·✘▩、油浸電流·✘▩、電壓互感器及少油繼路器✘•·,進行現場濾油及補油·│₪☁•。

2·✘▩、本機可用於對上述裝置進行現場熱油迴圈乾燥✘•·,尤其是對油浸電流·✘▩、電壓互感器及少油斷路器的熱油迴圈乾燥更為有效·│₪☁•。

3·✘▩、本機可用於對密封油浸裝置進行現場真空注油和補油及裝置抽真空·│₪☁•。

4·✘▩、本機還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再生淨化✘•·,使其效能達到合格油標準·│₪☁•。

六·✘▩、主要特點

本機與國內的同類產品相比較有如下特點;

1·✘▩、體積小·✘▩、重量輕✘•·,是同類產品重量的二分之一·│₪☁•。

2·✘▩、改進完善了油氣分離的設計·│₪☁•。利用真空進油✘•·,裝設了管狀旋轉噴油器✘•·,減少了阻力✘•·,迴旋速度快✘•·,增加了油氣分離效果·│₪☁•。

4·✘▩、根據使用者的需要✘•·,淨油器部分的過濾介質由特製精濾芯為過濾介質✘•·,特製精濾芯為無紡密紙做成✘•·,當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可·│₪☁•。

 

5·✘▩、一機多能✘•·,這是本機的一個重要特點·│₪☁•。由於本機在現場使用✘•·,並利用原來的帶油裝置做儲油罐✘•·,使熱油迴圈本機與裝置之間✘•·,這樣便使濾油·✘▩、再生·✘▩、熱油迴圈乾燥三種功能同時進行✘•·,省工·✘▩、省時·✘▩、確為一舉三得·│₪☁•。

七·✘▩、工作原理

真空淨油機是根據水和油的沸點不同而設計的✘•·,它由真空加熱罐·✘▩、精濾器·✘▩、冷凝器·✘▩、初濾器·✘▩、水箱·✘▩、真空泵·✘▩、排油泵以及電氣櫃組成·│₪☁•。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空✘•·,外界油液在大氣壓的作用下✘•·,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒✘•·,然後進入加熱罐內✘•·,經過加熱到40-75℃的油透過自動油漂閥✘•·,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡·│₪☁•。經過加熱後的油液透過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀✘•·,油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內✘•·,進入冷凝器內的水氣經冷卻後再返原成水放出·│₪☁•。在真空加熱罐內的油液✘•·,被排油泵排入精濾器透過濾濾芯將微粒雜質過濾出來·│₪☁•。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質·✘▩、水份·✘▩、氣體的全過程✘•·,使潔淨的油從出口處排出機外·│₪☁•。

八·✘▩、使用說明

連線好進出油管油路✘•·,接通380V✘•·,接好安全地線✘•·,檢查各電路是否連線可靠✘•·,各油路閥門是否開啟✘•·,準備無缺後再進行操作程式;點動真空泵✘•·,使泵內的油能正常執行✘•·,再使真空泵連續運轉·│₪☁•。當真空表面達到表*✘•·,可開啟進油閥✘•·,直至真空缸內下視窗看見油麵時✘•·,即啟動排油泵開關✘•·,開始排油過濾雜質✘•·,油路正常迴圈✘•·,開啟加熱器開關✘•·,揮發油中水份✘•·,如果油中水份較多時✘•·,真空缸內油沫會增高✘•·,此時必須開啟放氣閥控制適應的真空度✘•·,待水份減少·✘▩、油下降後關閉放氣閥✘•·,使真空度達到極限·│₪☁•。此時要注意各儀表的反應✘•·,如果壓力錶讀數大於0.3MPA時✘•·,說明濾油器內濾芯表層雜質太多✘•·,需要去掉表層濾紙即可✘•·,工作完畢後✘•·,參看原理示意圖✘•·,開啟放氣閥使真空度達到正常大氣壓✘•·,排完缸內的油✘•·,剩下的油從放油閥放出✘•·,防止下次使用時✘•·,混入不同型號的油中·│₪☁•。

九·✘▩、技術標準;

效能及引數

規格及型號

LYDZJ

20

LYDZJ

25

LYDZJ

30

LYDZJ

50

LYDZJ

80

LYDZJ

100

LYDZJ

125

LYDZJ

150

LYDZJ

200

工作

引數

擊穿電壓KV

≥50

≥65

流量L/MIN

≥20

≥25

≥30

≥50

≥80

≥100

≥125

≥150

≥200

真空

極限(表計)pa

≤90

工作(表計)pa

≤400

工作壓力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤70

≤75

≤80

含水量mg/㎏

≤7

含氣量%

≤0.3

清潔度NAS

≤10

B值

≥6

色級度

≥3

過濾精度um

0.50.8

電加熱功率KW

8

10

15

15

24

24

48

60

72

總功率KW

10

12

16.5

18

28

28

56

68

80

電源電壓V

380V

進出口徑

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油溫範圍

40℃-75℃

平均*工作時間

h≥5000

連續工作時間

h≥150

淨油機重量(㎏)

150

180

250

260

550

600

900

950

1000

 

十·✘▩、結構原理圖;

1·✘▩、真空濾油機工作原理示意圖之一;(LYDZJ-16~25兩種規格)

2·✘▩、工作原理圖之二;(LYDZJ-30~50兩種規格)

3·✘▩、工作原理圖之三;(LYDZJ-80~200五種規格)

十一·✘▩、注意事項

  • 接通電源必須要接好地線才能操作·│₪☁•。
  • 操作時✘•·,注意電機轉動方向✘•·,要符合箭頭方向·│₪☁•。
  • 沒有油迴圈時✘•·,不得啟動加熱器✘•·,否則會燒壞加熱器✘•·,重則會炸·│₪☁•。
  • 排油前✘•·,必須打開出油管道所有閥門·│₪☁•。
  • 工作環境溫度低於零下30℃✘•·,高於40℃✘•·,不宜使用·│₪☁•。

十二·✘▩、常見故障及消除方法

故障情況

產生原因

消除方法

真空度達不到技術標準

  • 過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多·│₪☁•。
  • 由於使用地點海撥高度不同✘•·,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化·│₪☁•。
  • 真空泵內✘•·,真空油低於油位線·│₪☁•。
  • 真空油✘•·,由於使用時間長含水量多·│₪☁•。
  • 各連線處密封漏氣·│₪☁•。
  • 真空泵易損件磨損過大·│₪☁•。
  • 屬正常現象✘•·,需多次過濾·│₪☁•。
  • 正常現象✘•·,提高油的溫度使水蒸發·│₪☁•。
  • 增加真空油·│₪☁•。
  • 需更換新油·│₪☁•。
  • 檢查維修·│₪☁•。
  • 更換易損件·│₪☁•。

在正常工作情況下壓力0.3mpa

  • 機器出油管太長✘•·,輸送油位太高✘•·,出油口閥小或管太小·│₪☁•。
  • 濾油器吸有很多雜質·│₪☁•。
  • 改善環境
  • 剝掉外面一層濾紙

真空泵噴油

  • 被過濾油含水量多✘•·,油漂上升被吸入真空泵·✘▩、真空泵內油位上升·│₪☁•。
  • 真空泵內密封墊移位或損壞·│₪☁•。
  • 更換真空油不得超過油位線
  • 檢修

溫控不靈或無溫

  • 溫控與溫度計不吻合·│₪☁•。
  • 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合·│₪☁•。
  • 調整溫控
  • 檢修線路或更換加熱器

排油泵無壓力出油量不足

  • 初濾器濾網堵塞
  • 排油泵油封漏氣
  • 進油管被堵或吸入缸底
  • 吸油管太細或吸程太遠
  • 真空缸內噴翼小孔堵塞
  • 清洗閉網
  • 調整油封壓蓋無效需更換油封
  • 查理
  • 改善環境  清洗

十三·✘▩、電器原理圖

1·✘▩、真空濾油機電器結構示意圖之一;(LYDZJ-16~25兩種規格)

2·✘▩、真空濾油機電器結構圖之二;(LYDZJ-30~50兩種規格)

3·✘▩、真空濾油機電器結構圖之三;(LYDZJ-80~200五種規格)

十四·✘▩、隨機配件

說明書一份·│₪☁•。

裝箱單(帶合格證)一份·│₪☁•。

進出油管各一根·│₪☁•。

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